烧结砖时，什么是最佳烧成速度？

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发表时间：2018-08-09 00:00:00

烧结砖时，什么是最佳烧成速度？

经过较快的焙烧而进步消费率是大家所希望的，而每种原料的产品在不同的焙烧阶段存在着热负荷才能的极限。因而必需研讨砖坯允许的加热或冷却速度极限值。烧结速度是用烧成周期权衡的，表现了坯体在以最快速度烧成时所能接受的热负荷才能。

坯体在加热和冷却过程中，发作一系列复杂的物理化学过程，这些过程不时改动着坯体的力学和物理学性能，并由此改动它的热负荷才能。

焙烧时的“裂纹”或构造松弛是由于预热时的热输入或冷却时的热输出，从而在坯体中惹起的温度差产生了高应力而形成的。其主要要素如下：

  ①比热容及坯体密度两者所决议了泥料温度传导系数，它随着一个焙烧阶段向另一阶段变化而且影响到坯体中所呈现温度差的大小。

  ②焙烧中的收缩和收缩过程，温度差和收缩系数使坯体发作收缩收缩变形，在整个焙烧过程中，热收缩系数不同，特别由于原料中游离石英含量不稳定使体积忽然变化。

  ③坯体的应力收缩性能，这决议坯体能抵御怎样大小的应力，而不呈现裂纹或构造松弛，主要取决于坯体的弹性系数。

  ④坯体密度，坯体越密在加热和冷却时，坯体中呈现的温度差越大，应力也越大。

  ⑤坯体的外形，在同样外部条件下，高孔洞率空心砖或楼板砖的热负荷与实心砖有很大差别。

  ⑥坯体内的单薄点：随着消费工艺、产品外形、规格不同，如断面密度不同，机口断面出泥速度差别，在焙烧时，这些单薄位置易呈现缺陷，并由此降低热负荷才能。

  ⑦在预热带的各个温度范围内砖瓦原料的吸热式放热反响对坯体中温度变化过程的影响。

砖瓦产品的允许焙烧速度不只受坯体中应力的限制，而且在许多状况下也受泥料中可燃物质完整氧化过程所限制。这种扩散反响，它一方面取决于可燃物质的品种及数量，另一方面取决于坯体密度和坯体的孔隙率，并需求一定的时间，因而，在一定条件下，肯定必需的焙烧时间，它成为最根本的要素。黑心或起泡是由于烧成时间不合理形成的。

在预热阶段500℃~ 600℃结晶水扫除，坯体强度降低570℃游离石英发作晶态转变，使资料激烈收缩。因而预热过快就有产生裂纹和构造强度降低的风险600℃～900℃原料中含有较多可燃物质。这些物质需求较长的时间完整氧化过程。冷却时573℃游离石英面转变为石英，坯体急剧收缩，坯体中产生部分呈现大的内应力。

 由于影响烧成的要素太多，单凭各要素中的若干个来肯定需求的烧成时间，是完整不可能的。实践应用中，依据实验先肯定理论曲线。然后依据消费线工艺程度、枯燥方式、窑炉构造和码坯方式及产品规格种类，产质量量请求，在不同消费线停止实验，最后肯定合适不同原料、种类的最佳烧成曲线。我国隧道窑烧成煤矸石砖烧成周期普通为36 h~56 h；页岩砖为36 h一48 h；粘土砖为48 h~52 h